鋁單板國家標準(7)—鋁單板表面處理層耐磨性測試方法
附? 錄? B
(規范性附錄)
落砂試驗方法
B.1 范 圍
本附錄規定了采用落砂試驗測定氪碳涂層、陶瓷涂層和陽極氧化膜耐磨性的方法。
B.2 方法提要
用規定的磨料在一定高度自由落下,沖刷試樣表面的膜,直至磨穿膜層并露出規定大小尺寸的鋁材
為止,用落下磨料的體積或質量評定耐磨性能。
B.3 試驗用磨料及儀器
B.3.1??? 試驗用磨料
對于氟碳涂層和陶瓷涂層采用 Si02 含量大于 96% , 燒失量不超過0.40 % , 含泥量不超過 0.20% ,粒度0.65mm篩余量小于3% ,粒度0.40
mm 篩余量40%±5 % , 粒度 0. 25 mm 篩余量大于 94 % 的標準砂。
陽極氧化膜采用符合 GB/ T 2480? 標準規定的 80 號黑碳化硅(每次使用之前應在105°C 溫度下烘干)。
B.3.2??? 試驗用儀器
氪碳涂層和陶瓷涂層 耐磨耗性試 驗儀器如圖 B.1所示,落砂流量為7L/ min±0.5L/min。陽極氧化膜耐磨耗性試驗儀器如圖B.2所示,落砂流量為320g/min。
B.4 試樣準備
試樣在鋁單板的 裝飾面上截取 。試樣的尺寸為 150 mmX200 mm。
B.5 試驗環境
試驗應在相對濕度不 大于 80 % 的環境下進行。
B.6 試驗步驟
在每個試樣表面劃出 3 個直徑 25 mm 的圓形區域作為待試驗部位 ,按照 GB/ T 4957 在每個區域內多次(至少三次)測量膜厚并求出算術平均值 T 作為該區域的膜厚值。
將試樣安放到儀器上,使其中一個圓形區域的中心正好位于導管的正下方。在漏斗中不斷加入試驗用砂,通過導管中的落砂連續沖刷試樣表面。
氛碳涂層和陶瓷涂層磨 到露出直徑為 4 mm 圓點的鋁材為止時計算 總的用砂量;
陽極氧化膜試樣受 檢面上出現一個小 黑點,并逐漸擴大至 2? mm 左右時計算總的用砂量。
B.7 試驗結果計算
氟碳涂層和陶瓷涂 耐磨性按(CB. 1)式計算:
???? ? ?………………(B.1)
式中:
A?? ——耐磨性 ,單位為升 每微米(L/μm;
V?? ——總的用砂量,單位為升( L );
T?? ——圓形區域內的膜厚,單位為微米 (μ m )。
陽極氧化膜 耐磨性按CB. 2) 式計算:
???? ? ?………………(B.2)
式中:
f ——耐磨性 ,單位為克每微米(g/μm);
m ——所消耗磨料的質量,單位為克(g);
T ——圓形區域內的膜厚,單位為微米 (μ m) 。
取全部耐磨耗性試驗值的平均值作為試驗結果。
?本文部分引自 中華人民共和國國家標準 GB/T 23443—2009 《建筑裝飾用鋁單板》? 如需了解更多請查閱原資料!
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