附? 錄? B

（規范性附錄）

落砂試驗方法

B.1 范 圍

本附錄規定了采用落砂試驗測定氪碳涂層、陶瓷涂層和陽極氧化膜耐磨性的方法。

B.2 方法提要

用規定的磨料在一定高度自由落下，沖刷試樣表面的膜，直至磨穿膜層并露出規定大小尺寸的鋁材
為止，用落下磨料的體積或質量評定耐磨性能。

B.3 試驗用磨料及儀器

B.3.1??? 試驗用磨料

對于氟碳涂層和陶瓷涂層采用 Si0₂ 含量大于 96% , 燒失量不超過0.40 % , 含泥量不超過 0.20% ，粒度0.65mm篩余量小于3% ,粒度0.40
mm 篩余量40%±5 % , 粒度 0. 25 mm 篩余量大于 94 % 的標準砂。

陽極氧化膜采用符合 GB/ T 2480? 標準規定的 80 號黑碳化硅（每次使用之前應在105°C 溫度下烘干）。

B.3.2??? 試驗用儀器

氪碳涂層和陶瓷涂層 耐磨耗性試 驗儀器如圖 B.1所示，落砂流量為7L/ min±0.5L/min。陽極氧化膜耐磨耗性試驗儀器如圖B.2所示，落砂流量為320g/min。

B.4 試樣準備

試樣在鋁單板的 裝飾面上截取 。試樣的尺寸為 150 mmX200 mm。

B.5 試驗環境

試驗應在相對濕度不 大于 80 % 的環境下進行。

B.6 試驗步驟

在每個試樣表面劃出 3 個直徑 25 mm 的圓形區域作為待試驗部位 ，按照 GB/ T 4957 在每個區域內多次（至少三次）測量膜厚并求出算術平均值 T 作為該區域的膜厚值。

將試樣安放到儀器上，使其中一個圓形區域的中心正好位于導管的正下方。在漏斗中不斷加入試驗用砂，通過導管中的落砂連續沖刷試樣表面。

氛碳涂層和陶瓷涂層磨 到露出直徑為 4 mm 圓點的鋁材為止時計算 總的用砂量；

陽極氧化膜試樣受 檢面上出現一個小 黑點，并逐漸擴大至 2? mm 左右時計算總的用砂量。

B.7 試驗結果計算

氟碳涂層和陶瓷涂 耐磨性按（CB. 1）式計算：

???? ? ?………………(B.1)

式中：

A?? ——耐磨性 ，單位為升 每微米（L/μm;

V?? ——總的用砂量，單位為升( L );

T?? ——圓形區域內的膜厚，單位為微米 (μ m )。

陽極氧化膜 耐磨性按CB. 2) 式計算：

???? ? ?………………(B.2)