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      鋁單板材料的本質

      發布時間:2017/11/09 鋁單板學院 瀏覽次數:2089

      金屬鋁單板的塑性變形金屬鋁單板塑性變形的實質

      應力-應變曲線所示,當應力大于彈性極限時,低碳鋼在彈性變形基礎上還發生塑性變形。當外力去除后,其塑性變形部分不能恢復,金屬對開始發生微量塑性變形的抗力用屈服極限表示,而塑性則是指金屬鋁單板在外力作用下發生塑性變形的量或能力,用伸長率δ%或是斷面收縮率ψ%表示,塑性變形的實質就是金屬內部的晶粒發生了不可恢復的變形。

      金屬鋁單板單晶體的塑性變形

      金屬鋁單板單晶體的塑性變形主要是晶粒內部的滑移變形。

      滑移是晶體的一部分相對于另一部分沿一定晶面(滑移面)發生相對的滑動。所示,當對一單晶體試樣進行拉伸時,外力P將在晶內一定的晶面上分解為兩種應力。一種是平行于該晶格的切應力τ,一種是垂直于該晶面的正應力σ。正應力只能引起晶格的彈性伸長,大到一定程度引起脆斷。而切應力則可使晶體在發生彈性歪扭之后,進一步造成滑移?;茣r原子移動的距離是原子間距的整數倍,滑移后晶體各部分的位相依然一致。

      通過對滑移所需切應力大小的計算發現,實際滑移所需的切應力要小于剛性滑移所需切應力的幾十倍或幾百倍,大量理論研究也證明,由于晶粒內部存在缺陷(缺一個原子的點缺陷或缺一行原子、位錯的線缺陷),滑移變形是通過位錯移動完成的,當晶體通過位錯移動而滑動時,并不需要整個滑移面上的原子全部同時移動,而只是位錯線附近少數原子移動,且移動的距離小于一個原子間距,而整個面上的滑移是位錯線少量移動的逐步傳遞(位錯運動)形成的,所以所需的切應力要比整體移動小得多。隨著滑移的進行,晶粒內部產生扭曲和位錯的增加;同時滑移到晶粒晶界時,變形受阻,抗力增大,導致進一步滑移需要更大的剪應力。

       

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